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  • 产品名称:2304合金

  • 产品型号:2304合金
  • 产品厂商:华达
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简单介绍:
2304合金(UNS S32304)是由23%铬、4%镍、不含钼的双相不锈钢。2304 合金 的抗腐蚀特性与316L 相似。另外,2304合金的机械特性即屈服强度是304L/316L 奥氏体等 级的两倍。这个特性使设计者在设计产品,尤其是设计压力容器时,可以减轻产品的重量。
详情介绍:

2304 合金(UNS S32304)是由23%铬、4%镍、不含钼的双相不锈钢。2304 合金 的抗腐蚀特性与316L 相似。另外,它的机械特性即屈服强度是304L/316L 奥氏体等 级的两倍。这个特性使设计者在设计产品,尤其是设计压力容器时,可以减轻产品的重量。

2304 (UNS S32304)
PREN ≥ 24
的双相不锈钢

一般属性
2304
合金是由23%铬、4%镍构成的双相不锈钢。2304合金所具有的抗腐蚀特性与316L相似。另外,它的机械特性即屈服强度是304L/316L 奥氏体等 级的两倍。这个特性使设计者在设计产品,尤其是设计压力容器时,可以减轻产品的重量。

这种合金特别适用于-50°C /+300°C (-58°F/572°F)温度范围内。在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。

304 316 奥氏体相比,由于2304 合金本身的双相微观结构,较低的镍含量和较高的铬含量,使得它的抗应力腐蚀能力更强。

 

应用

·  304 316 所用的大部分领域

·  纸浆和造纸业(芯片、碎片储存罐,黑色或白色液体罐,分类器)

·  苛性碱溶液、有机酸(SCC)

·  食品工业

·  压力容器(减轻重量)

·  采矿业(磨蚀/腐蚀)

 

抗腐蚀性能
一般腐蚀
因为2304 合金本身具有很高的铬含量(23%),2304 合金的抗腐蚀能力与316L几乎一样。


在不同的有机酸中的抗腐蚀性能


在静态的硫酸(0,3 mm/year)中的抗腐蚀性能

局部抗腐蚀性能
23%
的铬及0.1%的氮含量使2304 双相不锈钢的耐点腐蚀和隙腐蚀性能比316L 更**。

抗应力腐蚀性能
在氯化物浓度为(8ppm 02) PH =7, >1000 h的溶液里进行的抗应力腐蚀试验证明:由于2304较高的铬含量及较低的镍含量,2304304L316L具有更高的抗应力腐蚀性能。

这是双相不锈钢的典型特性,在同样的条件下, 2205合金比2304的性能更为优越。

其它抗腐蚀性能
2304
合金双相不锈钢通过了标准IC的大部分测试,ASTM, A262EC测验。它在65%沸腾的硝酸中的腐蚀速率比316L 要高。由于其自身的高屈服强度,这个合金非常适用于磨蚀及腐蚀的环境。

化学成分分析
重量***

C

Cr

Ni

Mo

N

其他

0.020

23

4

0.2

0.1

S = 0.001

PREN (Cr%) + 3.3 (Mo%) = 16 (N%) ≥ 24

机械性能
力学特性

°C

Rp 0.2
MPa

Rp 1.0
MPa

Rm
MPa

20

400

440

600

100

330

365

570

200

280

310

530

300

230

260

490

 

°F

YS 0.2%
KSI

YS 1.0%
KSI

UTS
KSI

Elongation
%

68

58

64

87

25

212

48

53

83

25

392

41

45

77

20

572

33

38

71

20

以上数值在热轧板材(厚度 ≤ 2英寸)情况下获得。2304 合金不能长期在高于300°C (572°F)的温度环境下使用。在这样的高温下,易发生析出、硬化等现象。

硬度(KTV*小值)

温度

-50°C

+20°C

-60°F

+70°F

单个数值

75 J/cm

90 J/cm

54 ft.lbs

65 ft. lbs

平均数值

90 J/cm

150 J/cm

65 ft.lbs

87 ft.lbs

硬度

Average (5)

HV10 180-230

HB : 180-230

HRC _ 20

 

物理性能
密度 : 7800 kg/m3 - .28 lbs/in3

间隔温度

热膨胀
ax10-6-1

 

电阻率
(µ_ cm)

20-100

13

20

80

100

92

20-200

13.5

200

100

20-300

14

300

105

 

间隔温度

热膨胀
ax10-6-1

 

导热系数
(W.m-1.K-1)

20-100

13

20

17

100

18

20-200

13.5

200

19

20-300

14

300

20

 

间隔温度

热膨胀
ax10-6-1

 

比热容
(J.kg-1.K-1)

20-100

13

20

450

100

500

20-200

13.5

200

530

20-300

14

300

560

 

间隔温度

热膨胀
ax10-6-1

 

杨氏模量
(GPa)

20-100

13

20

200

100

190

20-200

13.5

200

180

20-300

14

300

170

 

间隔温度

热膨胀
ax10-6-1

 

剪切模量
G
(GPa)

20-100

13

20

75

100

73

20-200

13.5

200

70

20-300

14

300

67

结构
2304
的化学成分分析理想化状态为在经过950°/1050°C (1742°/1922°F)温度下固溶退火处理后,获得50 α / 50 γ 的微观结构。

2304的微观结构与含钼的双相不锈钢相比更为稳定。在750°/850°C (1382°/1562°F)温度范围内进行10 个小时的放置后,才会出现金属间相。在经过350°/500°C (662°/932°F) 温度范围的热处理后,2304合金中的铜元素增加了钢的硬度。

加工
热成形
热成形必须在1150/900°C (2100/1650°F)温度范围内进行。在成形后,建议在对其在950°/1050°C (2100°/1650°F)温度范围内进行固溶退火处理,以恢复其抗腐蚀特性及机械特性。在对其加热期间,为了避免产品发生蠕变必须谨慎。

冷成形
2304
合金冷成形难度不大。304L316L的冷成形设备同样适用于2304。由于其较高的机械特性,包括屈服强度,在进行冷成形时需要较高的压力。*后建议对其进行固溶退火处理,以恢复其机械特性及抗腐蚀特性,和热成形一样。

除锈
所用的溶液和糊剂与304L/316L一样。由于其抗腐蚀特性,酸洗时间比奥氏体等级要长一点。

机械加工性
在钻孔加工时,2304 双相不锈钢表现出的机械加工性更强。它的性能与316LEZ* 相当。另外,2304 的抗腐蚀能力及洁净度更强。局部抗腐蚀能力也有所提高。

*316LEZ316L提高机械加工性能后的变体

焊接

·  2304 合金可用以下设备进行焊接:

o TIG, 人工的和自动的

o PLASMA, MIG, SMAW, SAW, FCAW

·  双相微观结构使其对热裂反映不灵敏。

·  焊接参量必须优化,使铁素体的含量控制在20-70%. 我们一般建议在*高至150°C (302°F) 中间温度下供热10-25 KJ/cm。为了达到*佳效果,我们必须考虑到产品的厚度及焊接设备(有必要咨询)。我们不建议进行焊接前或焊接后热处理,可以考虑进行完整的固溶退火热处理。

 

 

 

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